斯罗米克陶瓷自动化智能工厂设计,

原料输送到间歇式球磨机, 原料、球石与水以定量配比研磨。出磨的泥浆输送到搅拌桶并经过多道过筛除铁后便可储备于浆桶准备生产。

自动注浆线适用大批量与小批量多样化的弹性生产。自动注浆线由可移动式自动浇注系统、注浆液位传感器、自动翻模倒浆机构、人机界面控制系统组成。依不同的产品注浆要求如花瓶、酒瓶、品锅等，可调整注浆模式与完成时间。

机器人压力注浆是由搬运机器人、多工位旋转注浆台、双层倍速线及气动提升机构组成, 操作员只需脱合模及取坯, 可同时生产多品种而尺寸相近的产品, 降低劳动力并提高产能。

压饼练泥工序结合智能自动化应用, 从压滤机自动开片与输送、连续练泥切泥、机器人拆码垛, 到AGV的协作过程, 使泥料制备流程获得很大突破。不仅增加效率, 也减少人力负担。

机器人柔性成型系统通过数据链接机器人、自动供泥系统、滚压机和干燥线, 实现了自动化取放模具、泥料输送、切泥、投泥、滚压、脱模干燥与洗坯等连贯作业而取代大部分人工、改善作业环境、提高产能。

全自动成型生产线从泥条进料到成型、脱模干燥、洗坯一次完成, 石膏模使用量较少, 适合小批量多品种生产。

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